Často používanými materiály pro výrobu přesného odlitku jsou různé kovy, koks, dřevo, plasty, plynná a kapalná paliva, formovací hmoty a tak dále. Požadovaným vybavením jsou různá kamna na tavení kovů, k dispozici jsou různé míchačky písku na míchání, ale také různé formovací stroje na modelování, jádroviny, jsou zde začišťování přesných odlitků pískovým kapacím strojem, tryskání stroj a tak dále.
Nechybí stroje a zařízení pro speciální odlévání, ale i řada dopravních a manipulačních zařízení. Chladicí voda skříně se používá při správném používání skříně nejen k prodloužení životnosti skříně, ale také ke zlepšení efektivity výroby. Ve vlastní výrobě často ignorujeme její důležitost a operátor je také postavou, která šetří čas, vyzvedává velmi problematické, nevyzvedává potrubí chladicí vody, některé firmy dokonce v zakázkovém bydlení ušetří nečekaně náklady nechladí vodu, takže to způsobilo vážnější následky. Materiály pouzdra jsou obvykle určeny pro ocel ložiskového sedla prostřednictvím různých úprav a výroby, a pak je dobrá ložisková ocel také limitem jejich použití, jako je teplota.
Pouzdro je ve stavu, kdy je teplota formy příliš vysoká, je velmi snadné nechat na povrchu jádra formy brzký vzhled želvích trhlin. V případě použití chladicí vody v krytu může výrazně snížit použití separačních prostředků, takže obsluha nebude používat separační prostředek ke snížení teploty krytu. Jeho výhodou je efektivně prodloužit životnost pouzdra, aby se ušetřil cyklus tlakového lití, zlepšila se kvalita produktu, aby se snížil výskyt lepkavých plísní a pnutí a lepivého hliníku a snížilo se použití separačních prostředků.